輥道通過式拋丸機廠家告訴你拋丸機處理鑄件發黑、起皮是什么原因？

輥道通過式拋丸機廠家告訴你拋丸機處理鑄件發黑、起皮是什么原因？

鑄件在經歷拋丸機處理之后發黑、蛻皮是什么原因呢？今天在這兒表述鑄件經噴砂除銹之后表面發黑的直接原因，希望對大家有幫助。

Z開始，朋友們談一下什么原因使拋丸處理后發黑？

鑄件噴砂除銹后，整體表面發黑或一部分有明顯黑跡、灰黑色黑斑的。有的可以撇開，有的則早就滲透到鑄件基人體。占地面積和位置不固定不變。

拋丸處理后鑄件發黑的直接原因：

1、鋁壓鑄生產流程帶回家的拋丸除銹之前就存在的缺陷：

（1）鋁壓鑄運用黑油過多；

（2）脫模時沖頭油濺出；

（3）鋁壓鑄時工業涂料濺出；

2、產品置放時間過長或溫度潮濕，表面腐蝕、發霉或灰塵情況嚴重。

3、拋丸機除塵裝置失效，軸承鋼球內含有灰塵較多。

4、工作者沒有依照要求要求戴手套，擅長直接接觸拋丸除銹后的鑄件表面，造成 手指紋劃痕。

5、噴砂除銹后置放時間長，表面落有灰塵或迸濺滲水、原料油，地理環境潮濕氧化。

拋丸處理之后鑄件發黑的相符合防范措施：

1、缺陷并并不是布滿所有鑄件表面。由鋁壓鑄生產流程提高控制和管理方案。

（1）是黑油，顏色黑；

（2）是沖頭油，顏色深紅色；

（3）是工業涂料，顏色不一樣鑄件表面的淺色調；

2、拋丸處理后，表面劃痕淺，不能去除，因為早就滲透到鑄件基人體。提高產品置放的管理方案，不宜過長。如需長期性置放，盡量進行遮住維護保養，且置放合適地理環境下；

3、所有鑄件表面顏色發黑、發暗?；謴统龎m或拆卸新的軸承鋼球；

4、盡量要求工作者按具體操作指南操作過程。盡量戴手套。

5、拋丸處理盡可能馬上全檢、裝貨及入庫，如務必存放一段時間則盡量進行苛刻的安全防范。